注塑塑料—玻纖增強塑料
玻纖增強塑料是在原有純塑料的基礎上，加入玻璃纖維和其它助劑，從而提高材料的使用范圍。一般的來說，大部分的玻纖增強材料多用在產品的結構零件上，是一種結構工程材料；如：PP ABS PA66 PA6 PC POM PPO PET PBT PPS
優點：
1.玻纖增強以后，玻纖是耐高溫材料，因此，增強塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多，尤其是尼龍類塑料
2.玻纖增強以后，由于玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動，因此，增強塑料的收縮率下降很多，剛性也大大提高。
3.玻纖增強以后，增強塑料不會應力開裂，同時，塑料的抗沖性能提高很多
4.玻纖增強以后，玻纖是高強度材料，從而也大提了塑料的強度，如：拉伸強度，壓縮強度，彎曲強度，提高很多
5.玻纖增強以后，由于玻纖和其它助劑的加入，增強塑料的燃燒性能下降很多，大部分材料不能點燃，是一種阻燃材料
缺點：
1.玻纖增強以后，由于玻纖的加入，不加玻纖前是透明，都會變成不透明的。
2.玻纖增強以后，所有塑料的韌性降低，而脆性增加
3.玻纖增強以后，由于玻纖的加入，所有材料的熔融粘度增大，流動性變差，注塑壓力比不加玻纖的要增加很多
4.玻纖增強以后，由于玻纖的加入，流動性差，為了正常注塑，所有增強塑料的注塑溫度要比不加玻纖以前提高10℃-30℃
5.玻纖增強以后，由于玻纖和助劑的加入，增強塑料的吸濕性能大加強，原來純塑料不吸水的也會變得吸水，因此，注塑時都要進烘干。
6.玻纖增強以后，在注塑過程中，玻纖能進入塑料制品的表面，使得制品表面變得很粗糙，斑斑點點。為了取得較高的表面質量，最好注塑時使用模溫機加熱模具，使得塑料高分子進入制品表面，但不能達到純塑料的外觀質量。
7.玻纖增強以后，玻纖是硬度很高的材料，助劑高溫揮發后是腐蝕性很大的氣體，對注塑機的螺桿和注塑模具的磨損和腐蝕很大，因此，生產使用這類材料的模具和注塑機時，要注意設備的表面防腐處理和表面硬度處理
物理性能 機械性能 注塑溫度 見表 六
表六 玻纖增強塑料-----物理機械數據 30% |
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| PP | ABS | PA66 | PA6 | PC | POM | NORYL | PET | PBT | PPS |
1 | 比 重 | g/cm3 | 1.05-1.24 | 1.23-1.36 | 1.38 | 1.12-1.14 | 1.24-1.52 | 1.56 | 1.21-1.36 | ~~~ | 1.52 | 1.64 |
2 | 吸水率 | % | 0.01-0.05 | 0.18-0.4 | 1 | 1.3-1.9 | 0.07-0.2 | 0.25-0.29 | 0.06 | ~~~ | 0.06 | 0.01 |
3 | 透光率 | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
4 | 表面硬度 | R | R110 | M65-100 | M100 | M100 | M95 | M79 | L108 | ~~~ | M90 | R123 |
5 | 收縮率(范圍) | ‰ | 2--8 | 1--2 | 5 | 4 | 1--3 | 9--12 | 6 | ~~~ | 2--8 | 2 |
6 | 收縮率(做模) | ‰ | ~~~ | ~~~ | ~~~ | ~~~ | ~~~ | ~~~ | ~~~ | ~~~ | ~~~ | ~~~ |
7 | 連續耐熱 | ℃ | 132 | 93-110 | 82-148 | 93-148 | 135 | 104 | 115-129 | ~~~ | 115-177 | 204-260 |
8 | 熱變形溫度 | (18.6kg/cm2)℃ | 110-149 | 99-116 | 252 | 210 | 143-149 | 163 | 132-149 | 224 | 220 | 218 |
9 | 熱變形溫度 | (4.6kg/cm2)℃ | 152-154 | 104-121 | 257 | 221 | 149-154 | 166 | 138-154 | ~~~ | 225 | ~~~ |
10 | 抗張強度 | kg/cm2 | 422-1020 | 598-1340 | 1550-1970 | 910-1760 | 840-1760 | 598-773 | 1020-1200 | 985-1150 | 1200-1340 | 1480 |
11 | 拉伸強度模量 | 103kg/cm2 | 34.5-63.6 | 41.5-72.4 | ~~~ | 10.2-56.3 | 23.2-24.6 | 70.3 | 65-84.4 | ~~~ | 91.4 | 78.8 |
12 | 伸長率(%) | % | 2.0-3.6 | 2.5-3.0 | 3--5 | 3 | 0.5-0.9 | 2--7 | 4--6 | 1.6-2.2 | 2--4 | 3 |
13 | 彎曲屈服強度 | kg/cm2 | 492-774 | 1125-1900 | 2880 | 1266-1265 | 950 | 1055 | 1300-1400 | 1510-3165 | 1830 | 2600 |
14 | 彎曲彈性模量 | 103kg/cm2 | 26.7-60 | 21.1 | 91 | 105.5 | 98.4 | 77.4 | 77.4 | ~~~ | 77.4-84.4 | 155 |
15 | 壓縮強度 | kg/cm2 | 387-492 | 844-1547 | 2070 | 1340 | 880 | 1270 | 1240-1260 | 1440-2005 | 1270-1580 | ~~~ |
16 | 壓縮彈性模量 | 103kg/cm2 | ~~~ | 13.4 | ~~~ | ~~~ | 105 | ~~~ | 91.4 | ~~~ | 49.2 | ~~~ |
17 | 懸臂缺口 | 磅.英尺/英寸 | 1.5-5.0 | 1.0-2.4 | 2.2-2.6 | 3 | 12--18 | 0.8 | 0.3 | ~~~ | 1.3-1.6 | 0.8 |
18 | 熔點 | ℃ | 105-120 | 170 | 264 | 220 | 230 | 163 | 220 | 250 | 230 |
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19 | 分解溫度 | ℃ | 300 | 260 | 360 | 320 | 360 | 240 | 360 | 360 | 300 |
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20 | 烘料溫度 | ℃ | 50-60 | 70-85 | 100 | 100 | 120 | 60-80 | 120 | 120 | 100 |
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21 | 烘料時間 | h | 1 | 2--3 | 3--5 | 3--5 | 3--5 | 2--3 | 2--4 | 3--5 | 2--4 |
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22 | 注塑溫度 | ℃ | 160-220 | 180-320 | 280-280 | 240-280 | 280-320 | 180-220 | 280-320 | 280-320 | 240-260 |
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23 | 模具溫度 | ℃ | 30-60 | 30-60 | 40-90 | 40-90 | 60-90 | 40-60 | 80-100 | 60-90 | 60-90 |
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