“注-吹”熱流道醫療包裝瓶吹塑樣品
固體藥物包裝宜選用HDPE/PP、一步法“注-吹”工藝生產的聚烯烴塑料容器;液體藥物灌裝宜選用。PET/PP“注-拉-吹”工藝生產的塑料容器。
藥瓶著色劑通常選用二氧化鈦tio2(銳鈦型或金紅石型),其中tio2含量≥98%wt,添加量1.0～1.5%wt。常用加工助劑有潤滑劑硬脂酸鋅,聚乙烯蠟。均為白色粉末,添加量0.1～1%wt。
近年來,為滿足gmp及十萬級凈化要求,一般將tio2、硬脂酸鋅、聚乙烯蠟與LDPE(高m·i)混合在一起制作成濃縮母粒,可大大降低生產過程中粉塵污染。典型的tio2色母配方組成如下:tio2 (特級)60%、硬脂酸鋅8%、聚乙烯蠟10%、LDPE22%。
對于固體藥物包裝瓶HDPE、PP是比較合適的材料,具有優良的抗水蒸氣滲透性能,可以有效防止藥品吸潮變質。但對于易氧化變質的藥物應慎用。LDPE阻氧性能極差,不宜生產藥用塑料瓶,更不能灌裝貯存期較長的藥物。
PET對水和氧氣均有優良的阻透性,且外觀透明,是灌裝液體藥物(糖漿、口服液類)的理想包裝瓶選擇。
“注-吹”熱流道醫療包裝瓶吹塑樣品
1、選用“注-吹”工藝以確保包裝瓶口平整度、密度高,密封滲透性能優良,從而保證裝藥穩定性,延長貯存保質期。
2、選用一步法三工位“注-吹”成型機及精密模具以確保產品精度,從而達到高質、高產、高效、低成本、投資回報快的目的。
3、系統設計(gmp,工藝流程,冷凍水系統,冷卻水系統,壓縮空氣冷凍凈化系統,電氣系統,輔機)是十分重要的環節,也是藥包企業穩定生產與發展的必要條件。
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